純凈水生產線主要包括源水的過濾、凈化系統、自動吹瓶系統、空瓶輸送系統、成品飲用水灌裝、封蓋系統、蓋子消毒系統、成品輸送系統、燈檢、吹干系統、噴碼系統、套標系統、膜包系統。
純凈水生產線運行流程如下：首先，源水經過濾、凈化系統處理，達到純凈水飲用標準，經三合一灌裝機灌裝。具體流程：自動吹瓶機將瓶胚通過瓶子模具，在高壓氣體作用下，吹成瓶子。吹瓶機的出口連接著風道，瓶子會依次掛住瓶口進入到風道，在風力作用下，空瓶依次進入到純凈水三合一灌裝機，進行沖洗、灌裝和旋蓋。蓋子由自動上蓋機送上去，蓋字在封蓋前也是需要殺菌的，可采用在線式瓶蓋消毒或瓶蓋消毒柜兩種方式。封蓋后的成品純凈水由輸送鏈板輸出，經過燈檢，在白熾燈作用下，人工肉眼檢測純凈水內部是否存在雜質，剔除不合格品。
原水過濾是純凈水生產線的重要環節。純凈水生產線過濾流程如下：
原水箱原水--增壓泵--石英砂過濾器--活性炭過濾器--離子軟化器--精密過濾器--RO反滲透--臭氧殺菌機--成品箱。
以上過濾流程可見，原水需要經多道過濾，再經RO反滲透和臭氧殺菌等工序，從而確保水質安全。
RO反滲透技術的原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。
