一、純凈水生產線使用維護方法：

　　1、嚴格按照安全操作流程進行開、關設備。

　　2、操作人員每天做到3次以上巡回檢查，確保設備運行正常。

　　3、操作人員和維修人員應經常注意保持純凈水生產線整潔，及時消除滴、漏問題，暫時不能消除的應作好記錄和標明位置。

　　4、所有水管、接頭應定期檢查是否有損壞和松動，注意防凍。

    5、定期檢查水泵和高壓泵的運行情況，如發現問題及時上報。

　　6、定期清洗過濾網和更換保安過濾器里的PP棉，以達到純凈水的處理標準。

　　7、操作人員發現設備異常應立即查找原因，及時匯報，在緊急情況下，應采取果斷措施。

 

   二、純凈水生產線停機維護方法：

　　1、用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中*排除。

　　2、將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。如果反滲透系統計劃長期停用超過168小時，可利用清洗系統對其進行停機保護措施。

　　3、用反滲透產品水配制好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調整PH在5-6之間。

　　4、啟動清洗水泵，以45-58m3/h的流速對反滲透進行沖洗。

　　5、從反滲透濃水排放取樣化驗，當甲醛含量達到0.5%時，即可停止沖洗水泵運行。

　　6、關閉反滲透系統所有的進、出口門以保證系統內充滿合格的甲醛溶液。

　　7、當反滲透長期停運保護超過30天時，應重復以上第1-4項，以保證純凈水生產線安全。

　　8、反滲透膜元件應保存在溫度為0oC以上的環境中。

　　9、在反滲透系統重新投入使用時，用低壓給水沖洗系統0.5-1h，然后再用高壓給水沖洗系統5-10min，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查確認產品水中不含任何殺菌劑。